Qd ବୁଶିଂ ଟେପର ଲକ୍ ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ବିୟରିଂ ବୁଶ XTB ବୁଶିଂ

ଚକ ହବ୍ ହେଉଛି ଏକ ନଳାକାର ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏକ ଆକ୍ସଲ୍ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଟାୟାରକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ। ଏହାକୁ ରିମ୍ସ, ଷ୍ଟିଲ୍ ରିମ୍ସ, ଚକ ଏବଂ ଟାୟାର ବେଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ବ୍ୟାସ, ପ୍ରସ୍ଥ, ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଚକ ହବ୍ ଅଛି।

ପୂର୍ବରୁ, ଅଧିକାଂଶ କାର ଚକ ହବ୍ ବିୟରିଂ ଯୋଡା ଭାବରେ ସିଙ୍ଗଲ୍-ରୋ ଟେପର୍ଡ୍ ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ବଲ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, କାର ଚକ ହବ୍ ୟୁନିଟ୍ କାରଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଚକ ହବ୍ ବିୟରିଂ ୟୁନିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପରିସର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଦିନକୁ ଦିନ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ଏବଂ ଏହା ତୃତୀୟ ପିଢ଼ିକୁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି: ପ୍ରଥମ ପିଢ଼ି ଡବଲ ଧାଡି କୋଣୀୟ ସମ୍ପର୍କ ବିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଦ୍ୱିତୀୟ ପିଢ଼ିର ବିୟରିଂ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ରେସୱେରେ ଏକ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଅଛି। ବିୟରିଂକୁ କେବଳ ଆକ୍ସଲ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନଟ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ। କାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ କରିଥାଏ। ତୃତୀୟ ପିଢ଼ିର ଚକ ହବ୍ ବିୟରିଂ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ବିୟରିଂ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଆଣ୍ଟି-ଲକ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ହବ୍ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ଭିତର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଏକ ବାହ୍ୟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଭିତର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିୟରିଂକୁ ଏକାଠି ସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ।

ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟ ଚକ ପାଇଁ ତିନୋଟି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଗୁରୁତ୍ବ କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋର୍ଜିଂ, ଏବଂ କମ୍-ଚାପ ପ୍ରିସିସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ। 1. ଗୁରୁତ୍ବ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟ ଦ୍ରବଣକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଗଠନ ପରେ, ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଥ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ବବଲ୍ (ବ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗର୍ତ୍ତ), ଅସମାନ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ପାଇଁ ପ୍ରବଣ। ଗିଲିର ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ମଡେଲ୍ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଚକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ-ଉତ୍ପାଦନ ମଡେଲ୍, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ନୂତନ ମଡେଲ୍ ନୂତନ ଚକ ହବ୍ ସହିତ ବଦଳାଯାଇଛି। 2. ଫୋର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି: ସମଗ୍ର ଆଲୁମିନିୟମ ଇନଗଟ୍ ଏକ ହଜାର ଟନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚରେ ସିଧାସଳଖ ବାହାର କରାଯାଏ। ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସମାନ ଘନତା, ମସୃଣ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ, ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଚକ ହବ୍ ର ହାଲୁକା ଓଜନ, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା 30% ରୁ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ ଏଥିପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ 50% ରୁ 60%, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ। 3. ନିମ୍ନ-ଚାପ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି 0.1Mpa କମ୍ ଚାପରେ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ। ଏହି କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ଭଲ ଗଠନଯୋଗ୍ୟତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ରୂପରେଖା, ସମାନ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି। ଏହା କେବଳ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ହାଲୁକା ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। 90% ରୁ ଅଧିକରେ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ଚକ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି।