क्यूडी बुशिंग टेपर लॉक स्प्लिट बेअरिंग बुश एक्सटीबी बुशिंग्ज

व्हील हब हा एक दंडगोलाकार धातूचा घटक आहे जो मध्यभागी एका अक्षावर बसवलेला असतो आणि टायरला आधार देतो. याला रिम्स, स्टील रिम्स, व्हील्स आणि टायर बेल्स असेही म्हणतात. व्यास, रुंदी, मोल्डिंग पद्धत आणि मटेरियलनुसार व्हील हबचे अनेक प्रकार असतात.

पूर्वी, बहुतेक कार व्हील हब बेअरिंग्ज जोड्यांमध्ये सिंगल-रो टेपर्ड रोलर किंवा बॉल बेअरिंग्ज वापरत असत. तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, कार व्हील हब युनिट्सचा वापर कारमध्ये मोठ्या प्रमाणात होऊ लागला आहे. व्हील हब बेअरिंग युनिट्सची व्याप्ती आणि वापर दिवसेंदिवस वाढत आहे आणि तो तिसऱ्या पिढीपर्यंत विकसित झाला आहे: पहिली पिढी दुहेरी पंक्ती अँगुलर कॉन्टॅक्ट बेअरिंग्जपासून बनलेली आहे. दुसऱ्या पिढीमध्ये बेअरिंग फिक्स करण्यासाठी बाह्य रेसवेवर फ्लॅंज आहे. बेअरिंग फक्त एक्सलवर ठेवता येते आणि नट्सने फिक्स करता येते. कारची देखभाल करणे सोपे करते. तिसऱ्या पिढीतील व्हील हब बेअरिंग युनिट बेअरिंग युनिट आणि अँटी-लॉक ब्रेक सिस्टम वापरते. हब युनिट आतील फ्लॅंज आणि बाह्य फ्लॅंजसह डिझाइन केलेले आहे. आतील फ्लॅंज बोल्टसह ड्राइव्ह शाफ्टवर निश्चित केले आहे आणि बाह्य फ्लॅंज संपूर्ण बेअरिंग एकत्र स्थापित करते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांसाठी तीन उत्पादन पद्धती आहेत: गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, फोर्जिंग आणि कमी-दाब अचूक कास्टिंग. 1. गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग पद्धत गुरुत्वाकर्षणाचा वापर करून अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे द्रावण साच्यात ओतते. तयार झाल्यानंतर, उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी ते लेथद्वारे प्रक्रिया आणि पॉलिश केले जाते. उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे, अचूक कास्टिंग तंत्रज्ञानाची आवश्यकता नाही, कमी खर्च आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे, परंतु ती बुडबुडे (ब्लास्टिक होल), असमान घनता आणि अपुरी पृष्ठभागाची गुळगुळीतता होण्याची शक्यता असते. गिलीच्या मॉडेल्सची एक मोठी संख्या या पद्धतीने उत्पादित केलेल्या चाकांनी सुसज्ज आहे, प्रामुख्याने सुरुवातीचे-उत्पादन मॉडेल, आणि बहुतेक नवीन मॉडेल नवीन व्हील हबने बदलले आहेत. 2. फोर्जिंग पद्धत: संपूर्ण अॅल्युमिनियम पिंड थेट हजार-टन प्रेसद्वारे साच्यावर बाहेर काढला जातो. फायदे म्हणजे एकसमान घनता, गुळगुळीत आणि नाजूक पृष्ठभाग, पातळ भिंत आणि व्हील हबचे हलके वजन आणि सर्वोच्च सामग्रीची ताकद, जी कास्टिंग पद्धतीपेक्षा 30% पेक्षा जास्त आहे, परंतु त्यासाठी अत्याधुनिक उत्पादन उपकरणे आवश्यक असल्याने आणि उत्पन्न फक्त 50% ते 60% असल्याने, उत्पादन खर्च जास्त आहे. ३. कमी दाबाची अचूक कास्टिंग पद्धत म्हणजे ०.१ एमपीएच्या कमी दाबाखाली अचूक कास्टिंग. या कास्टिंग पद्धतीमध्ये चांगली फॉर्मेबिलिटी, स्पष्ट बाह्यरेखा, एकसमान घनता आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे. ते केवळ उच्च शक्ती आणि हलकेपणा मिळवू शकत नाही तर खर्च नियंत्रित करू शकते आणि उत्पादन दर सुधारू शकते. ९०% पेक्षा जास्त, ही उच्च-गुणवत्तेच्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांसाठी मुख्य प्रवाहातील उत्पादन पद्धत आहे.