Qd втулка конустық құлып бөлінген мойынтірек төлке XTB втулкалар
Доңғалақ торы орталықтан оське орнатылған және шинаны қолдайтын цилиндрлік металл құрамдас бөлік болып табылады. Сондай-ақ жиектер, болат жиектер, дөңгелектер және шиналар қоңыраулары деп аталады. Диаметріне, еніне, қалыптау әдісіне және материалына байланысты доңғалақ торларының көптеген түрлері бар.
Бұрындары автомобиль доңғалақтарының мойынтіректерінің көпшілігінде жұппен бір қатарлы конустық роликті немесе шарикті мойынтіректерді пайдаланды. Технологияның дамуымен автомобиль доңғалақтарының түйіндері автомобильдерде кеңінен қолданыла бастады. Доңғалақ тірек подшипниктерінің қолдану аясы мен қолдану аясы күннен-күнге артып келеді және ол үшінші ұрпаққа дамыды: бірінші буын екі қатарлы бұрыштық контактілі подшипниктерден тұрады. Екінші ұрпақтың мойынтіректерді бекітуге арналған сыртқы трассада фланеці бар. Мойынтіректі оське жай қоюға және гайкалармен бекітуге болады. Автокөлікке техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді. Үшінші буынның доңғалақ түйінінің мойынтірек бөлігі мойынтірек блогын және тежеуге қарсы жүйені пайдаланады. Хаб құрылғысы ішкі фланецпен және сыртқы фланецпен жасалған. Ішкі фланец жетек білігіне болттармен бекітілген, ал сыртқы фланец бүкіл мойынтіректі бірге орнатады.
Алюминий легирленген дөңгелектерді өндірудің үш әдісі бар: гравитациялық құю, соғу және төмен қысымды дәлдікпен құю. 1. Гравитациялық құю әдісі алюминий қорытпасының ерітіндісін қалыпқа құю үшін гравитацияны пайдаланады. Қалыптағаннан кейін өндірісті аяқтау үшін токарь станогында өңделеді және жылтыратылады. Өндіріс процесі салыстырмалы түрде қарапайым, дәл құю технологиясын қажет етпейді, құны төмен және өндіріс тиімділігі жоғары, бірақ көпіршіктерге (бластикалық саңылауларға), біркелкі емес тығыздыққа және беттің жеткіліксіз тегістігіне бейім. Geely модельдерінің айтарлықтай саны осы әдіспен жасалған дөңгелектермен жабдықталған, негізінен ертерек шығарылған модельдер, ал жаңа модельдердің көпшілігі жаңа доңғалақ түйіндерімен ауыстырылды. 2. Соғу әдісі: бүкіл алюминий құймасы мың тонналық преспен қалыпқа тікелей экструдталған. Артықшылықтары біркелкі тығыздық, тегіс және нәзік беті, жұқа қабырғасы және доңғалақ торының жеңіл салмағы және ең жоғары материал беріктігі, құю әдісінен 30% -дан астам жоғары, бірақ ол күрделі өндірістік жабдықты қажет ететіндіктен және кірістілік 50% -дан 60% -ға дейін ғана болғандықтан, өндіру құны жоғары. 3. Төмен қысымды дәл құю әдісі 0,1Мпа төмен қысыммен дәл құю болып табылады. Бұл құю әдісі жақсы қалыптауға, анық контурға, біркелкі тығыздыққа және тегіс бетке ие. Ол жоғары беріктік пен жеңіл салмаққа қол жеткізіп қана қоймай, сонымен қатар шығындарды бақылап, кірістілік деңгейін жақсарта алады. 90% астам, бұл жоғары сапалы алюминий легірленген дөңгелектерді өндірудің негізгі әдісі.

сипаттама2

