Утулка Qd з канічным замкам, раз'ёмная ўтулка падшыпніка, утулкі XTB

Ступіца кола — гэта цыліндрычны металічны кампанент, які цэнтральна ўсталяваны на восі і падтрымлівае шыну. Яе таксама называюць абадкамі, сталёвымі абадкамі, коламі і шыннымі званамі. Існуе мноства тыпаў ступіц колаў у залежнасці ад дыяметра, шырыні, спосабу ліцця і матэрыялу.

У мінулым большасць падшыпнікаў ступіц колаў аўтамабіляў выкарыстоўвалі аднарадныя канічныя ролікавыя або шарыкавыя падшыпнікі ў парах. З развіццём тэхналогій вузлы ступіц колаў аўтамабіляў шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях. Аб'ём і выкарыстанне вузлоў падшыпнікаў ступіц колаў расце з кожным днём і развіліся да трэцяга пакалення: першае пакаленне складаецца з двухрадных радыяльна-упорных падшыпнікаў. Другое пакаленне мае фланец на вонкавай дарожцы качэння для мацавання падшыпніка. Падшыпнік можна проста ўсталяваць на вось і замацаваць гайкамі. Гэта спрашчае абслугоўванне аўтамабіля. Трэцяе пакаленне вузла падшыпніка ступіцы кола выкарыстоўвае падшыпнікавы вузел і антыблакіровачную сістэму тармазоў. Вузел ступіцы распрацаваны з унутраным фланцам і вонкавым фланцам. Унутраны фланец мацуецца да прываднага валу балтамі, а вонкавы фланец усталёўвае ўвесь падшыпнік разам.

Існуе тры метады вытворчасці алюмініевых дыскаў: ліццё пад ціскам, коўка і дакладнае ліццё пад нізкім ціскам. 1. Метад ліцця пад ціскам выкарыстоўвае сілу цяжару для залівання раствора алюмініевага сплаву ў форму. Пасля фармавання ён апрацоўваецца і паліруецца на такарным станку для завяршэння вытворчасці. Вытворчы працэс адносна просты, не патрабуе тэхналогіі дакладнага ліцця, мае нізкі кошт і высокую эфектыўнасць вытворчасці, але ён схільны да ўзнікнення бурбалак (выбуховых адтулін), нераўнамернай шчыльнасці і недастатковай гладкасці паверхні. Значная колькасць мадэляў Geely абсталявана коламі, вырабленымі гэтым метадам, у асноўным мадэлі ранняй вытворчасці, а большасць новых мадэляў былі заменены новымі ступіцамі колаў. 2. Метад коўкі: увесь алюмініевы злітак непасрэдна экструдуецца ў форму з дапамогай прэса магутнасцю тысячу тон. Перавагамі з'яўляюцца аднастайная шчыльнасць, гладкая і далікатная паверхня, тонкая сценка і лёгкая вага ступіцы кола, а таксама высокая трываласць матэрыялу, якая больш чым на 30% вышэй, чым у метаду ліцця, але паколькі ён патрабуе складанага вытворчага абсталявання, а выхад складае ўсяго 50%-60%, сабекошт вытворчасці высокі. 3. Метад дакладнага ліцця пад нізкім ціскам — гэта дакладнае ліццё пад нізкім ціскам 0,1 МПа. Гэты метад ліцця мае добрую фармавальнасць, выразныя контуры, аднастайную шчыльнасць і гладкую паверхню. Ён дазваляе не толькі дасягнуць высокай трываласці і лёгкасці, але і кантраляваць выдаткі і паляпшаць выхад прадукцыі. Больш чым на 90% з'яўляецца асноўным метадам вытворчасці высакаякасных дыскаў з алюмініевых сплаваў.